Материалоемкость продукции характеризуют. Факторный анализ материалоемкости

Введение......................................................................................................

1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами ……………………………………………………………………...9

1.2. Показатели измерения материалоемкости продукции в производстве………………………………………………………………..……12

2. Анализ материалоемкость продукции…………………………………..15

2.1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами……15

2.2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов (структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости) .….19

Заключение…………………………………...…………………………………..24

Список использованной литературы……………………………………….….25


Аннотация

В данной курсовой работе рассматривается такая тема как «Материалоемкость продукции и пути ее снижения».

В первой главе рассматривается материалоемкость как понятие, как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия; показатели измерения материалоемкости продукции.

Во второй главе проведен анализ основных показателей материалоемкость и проблемы снижения материалоемкости.

Курсовая работа состоит из страниц, набранных компьютерным текстом, 6 таблиц, 12 наименований использованной литературы.


Введение

В связи с рыночными отношениями проблемы ресурсосбережения переносятся непосредственно на предприятия, эффективность работы которых определяется экономической целесообразностью.

Отношение к ресурсам является важнейшим критерием перестройки в экономике. Для уменьшения объема заготовительных отраслей необходимо рациональное использование сырья и материалов. Пути рационального использования и экономики сырьевых ресурсов очень разнообразны – организационные, технологические, конструктивные направления, основанные на оптимальной структуре материалов и ассортимент изделий, использование отходов и др.

Малая материалоемкость продукции является следствием удачной технологии или конструкции и правильного учета социальных, функциональных, эргономических требований.

В «Стратегии индустриально – инновационного развития Республики Казахстан на 2003-2015г.г.» поставлена задача снижения материалоемкости в том числе энергоемкости - в 2 раза . Вся «Стратегия индустриально-инновационного развития» направлена на скорейшее внедрение научных разработок, передовых технологий в практику.

Материалоемкость всегда была основным вопросам в конкурентоспособности предприятия, т.к. экономия сырья и материалов позволяет снижать себестоимость производимой продукции. Материальные запасы играют основную роль в производстве и их эффективное использование обеспечивает прибыль предприятия.

В настоящее время в экономике проявляется научно-техническая деятельность на снижение затрат материальных ресурсов, для чего применяются новые энергосберегающие технологий, используются новые виды ресурсосберегающего оборудования, внедряются малоотходные технологические процессы, новые методы экономики и рационального использования сырья и материалов, совершенствуются структура и нормы материалопотребления.


1. Гражданский Кодекс РК; Алматы-2004

2. Стратегия индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2003-2015 гг. Утверждена Указом Президента РК от 17.05.2003г. №1096


Определения

Брак – некачественный товар, непригодные к употреблению, неудовлетворяющие требования стандартов.

Инновация – 1) вложение средств в экономику, обеспечивающие смену техники и технологий; 2) новая техника, технология являющаяся результатом достижении научно-технического прогресса.

Коэффициент – соотношение двух величин, имеющих одинаковые единицы измерения; характеризует относительные изменения какого-либо одного признака.

Материалоемкость продукции - это затрать сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Оптимизация – выбор наилучшего варианта из множества возможных. В экономике – определение значении экономических показателей, при котором достигается оптимум, т.е. оптимальное наилучшее состояние системы.

Продукция – результат процесса производства вещественной или информационной форме, обладающие полезными свойствами и предназначен для использования потребителями с целью удовлетворения их потребностей.

Себестоимость – стоимостная оценка используемых в процессе производств продукции (работ, услуг), сырье, материалов, топливо, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов а также других затрат на ее производства и реализацию.

Сырье – полезное ископаемое и другие природные ресурсы, произведенные из них материалы, подлежащие дальнейшей переработке.

Тенденция – (лат.tendentia - направленность) – выявленные в результате экономического анализа устойчивые соотношения, свойства, признаки, присущие экономической системе государства, экономика предприятия.

Трудоемкость – затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физ.единицы на 1 тенге выпускаемой продукции).

Фактор – один из основных ресурсов производственной деятельности предприятия и экономики в целом (земля, труд, капитал, предпринимательство).

Факторный анализ – метод исследования экономики и производства, основанный на анализе воздействия разнообразных факторов на результате экономической деятельности, ее эффективность.

Фондоемкость – показатель равный частному от деления стоимости основных средств на годовой выпуск продукции с помощью этих средств.

Эргономика – степень удобства использования предмета, оборудования, приспособления.


Обозначения и сокращения

Модель ЭОЗ (EOQ- model) – модель экономического обоснованного заказа.

VВП – объем выпущенной продукций

ЦП – цены на продукцию

МЗ – материальный затрат

ЦН – цена (стоимость) матералов

МЕ – материалоемкость

НТП – научно-технический прогресс

Тыс.- тысяча

Тг. – тенге

Шт. – штук

м. – метр


1. Материалоемкость продукции и ее связь с экономическими результатами.

1.1. Материалоемкость как экономическая категория и ее роль в экономике предприятия

Материалоемкость - показатель расхода материалов в расчете на натуральную единицу или на 1 тенге стоимости выпускаемой продукции. Измеряется в физических единицах, денежном выражении или процентах, которые составляют стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.

Материалоемкость относиться к показателям использования производственных фондов.

Определить материалоемкость можно путем деления стоимости материальных затрат на стоимость произведенного с их помощью продукта:

Где М з – стоимость материальных затрат;

П – стоимость произведенного продукта

Показатели общей экономической эффективности, в том числе и материалоемкость характеризуют эффективность выбора уже реализованных, прошлых затрат. С их помощью определяется целесообразность произведенных затрать, выявляются резервы повышения эффективности производства.

Материалоемкость продукции - это затрать сырья, материалов и других материальных ресурсов на единицу произведенной продукции. Как известно снижение материалоемкости позволяет получить больше готовых продуктов из тех же материальных ресурсов, снижений себестоимость продукции и затраты на развития сырьевых отраслей.

Рыночная экономика по своей сущности является средством, стимулирующим рост производительности труда, всемерное повышение эффективности производства.

Отечественная экономика долгие годы развивалась на экстенсивной основе, т.е. ориентировалась на вовлечение в производство дополнительных материальных ресурсов. В условиях необходимости постоянного увеличения объемов производства промышленность натолкнулась на нехватку ресурсов. Поэтому, в дальнейшем наметился принципиально новый подход к удовлетворению потребности экономики в материальных ресурсах. Была поставлена задача удовлетворения прироста потребностей в материальных ресурсах за счет их экономики. Проблема ресурсосбережения стала общегосударственной, общенародной. Ряд крупных задач и эффективного использования сырья, материалов, топливно–энергетических ресурсов. Решение задач по превращению ресурсосбережения в решающий источник удовлетворения растущих потребностей национального хозяйства осуществляется в нескольких основных направлениях, включающих: ликвидацию потерь материальных ресурсов во всех звеньях национальной экономики; повышение качества выпускаемой продукции, что влечет за собой снижение расходов материальных ресурсов при эксплуатации техники, применение ресурсосберегающего оборудования; разработку и внедрении малоотходных технологических процессов; улучшение структуры материалопотребления; совершенствования нормативной базы планирования материально – технического снабжения.

Следовательно, улучшение использования материалов, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов сложная проблема, решение которой предопределяется методологическим совершенствованием механизма нормирования расхода материальных ресурсов, оперативностью организации работ по вовлечению скрытных резервов экономии материальных ресурсов на различных стадиях производственного процесса.

Инструкция

Для того чтобы найти материалоемкость, разделите стоимость материальных затрат на стоимость произведенной продукции. Данный показатель позволяет определить затраты сырья и других материальных ресурсов на единицу готовых изделий. Снижение материалоемкости свидетельствует о повышении эффективности производства, поскольку из одного и того же объема материальных ресурсов можно получить больший объем готовой продукции, а значит, снизить себестоимость и создать дополнительную прибыль.

Учтите, что выделяют абсолютную, структурную и удельную материалоемкость. Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода на одно изделие, чистый вес изделия и степень использования материалов:
Кисп = ΣMчист/ΣNр, где
Mчист – чистая масса каждого изделия;
Nр – норма расхода материалов на каждое изделие.
Суммарная норма расхода материалов на каждое изделие определяется как совокупность норм расходов каждого вида материалов. Например, при изготовлении хлеба суммарная норма расхода будет выглядеть следующим образом: ΣNр = Nрм + Nрд + Nрв + Nрс, где
Nрм – норма расхода муки, дрожжей, воды, соли.

Структурная материалоемкость показывает удельный вес отдельных групп материалов в общей материалоемкости изделий. Для ее расчета используйте формулу:
i = R/Σμi, где
R – число видов материалов;
μi – доля каждого материала в общей материалоемкости.

Удельная материалоемкость – это структурная материалоемкость, приведенная к натуральной единице измерения изделия определенного вида (метры, квадратные метры, кубические метры, литры и т.д.). Помните, что система показателей материалоемкости тесно связана с системой норма расхода материалов, поскольку основным источником анализа материалоемкости вместе с фактическими данными об использовании материальных ресурсов в рассматриваемый период служат нормы расхода материалов. Расчет и анализ материалоемкости позволяет сделать вывод о рациональности использования сырья и его экономии.

Источники:

  • мaтeриaлоeмкость

Обычно последовательность действий при шитье выглядит следующим образом: человек решает что-то сшить, выбирает модель, думает, ткань какого качества ему понадобится и в каком количестве и только потом идет ее покупать. Может быть и обратный вариант, когда вам подарили отрез, и вы соображаете, что из него может получиться. В обоих случаях необходимо посчитать приблизительный расход ткани .

Инструкция

Снимите мерки. Для того чтобы количеств ткани , вам необходимо знать объемы груди и бедер, длину изделия и длину . Примерно посчитайте, сколько ткани вам потребуется для воротника, карманов, пояса, и так далее. Обычно это несколько сантиметров, а при раскрое широкого отреза учитывать такие мелочи не нужно.

Учтите, что из показаний вычитают затраты на прочие (уборка подъездов и лестничных клеток, уборка придомовой территории). Если же у вас в квартире установлены индивидуальные приборы учета – то в это будет обозначено, как ХВС ИПУ и ГВ ИПУ. Это значит, что рассчитывать стоимость вы будете исходя из , умноженных на соответствующие тарифы для холодной и горячей воды .

Эффективность деятельности предприятия относится к числу наиболее важных экономических критериев. В наиболее общем виде ее можно представить как соотношение затрат, необходимых на производство продукции, и результата, полученного в ходе ее реализации.

Разработка нового изделия является сложной технической задачей, предусматривающей выполнение комплекса научно-исследовательских работ. Особенность рассматриваемого процесса заключается в необходимости обеспечения требуемого технического уровня продукта, а также придания ему определенных свойств. Они должны обеспечить минимальную трудоемкость изготовления и последующей эксплуатации изделия, а также снизить расход материальных и энергетических ресурсов на всех этапах жизненного цикла. Материалоемкость производства продукции характеризует те затраты, которые несет предприятие при разработке и запуске изделий в серийное производство.

Технологичность изделия

Основная цель любого изделия - удовлетворить потребности заказчика. При этом с одной стороны необходимо стремиться к максимальной его полезности, а с другой не забывать про те его свойства, которые связаны с ресурсоемкостью продукта. Комплекс свойств изделия, которые позволяют его конструкции быть оптимальной с точки зрения затрат на изготовление и эксплуатацию (при этом обеспечивая требуемый уровень качества и объемы выпуска), называют технологичностью конструкции.

Для технологичности применяют ряд показателей, к которым относят:

  • материалоемкость продукции - характеризует заложенные затраты материальных ресурсов (изготовление, эксплуатация и ремонт);
  • энергоемкость изделия - объемы затрат топливно-энергетических ресурсов;
  • удельная материалоемкость - показывает соответствие полезному эффекту продукции.

Указанные параметры являются универсальными для всех выпускаемых объектов. При необходимости сравнения различных вариантов конструкции, с целью выбора наиболее соответствующего, прежде всего проводится анализ именно материалоемкости продукции.

Характеристика и расчет

Материалоемкость продукции характеризует то количество различных ресурсов, которое необходимо для создания и последующего использования объектов (систем) в определенных эксплуатационных условиях. Существует несколько разновидностей данного показателя. Часть из них касается этапов изготовления, другие - только области ремонта или обслуживания.

В практике проведения расчетов довольно часто используют удельные показатели материалоемкости, которые помогают проследить взаимосвязь с расходом материала. В общем виде удельная производственная материалоемкость (М уд) рассчитывается так:

М уд = М п /(Р*Т)

М п - это расход материала при изготовлении; Т - нормативное время в эксплуатации; Р - максимальное значение основного параметра (полезный эффект, определяемый по научным данным).

Выбранные характеристики тесно коррелируют с затратами материала. При изменении параметра изменяется и расход. Примерами полезных эффектов, в зависимости от рассматриваемой технической системы или объекта, может быть пробег в километрах (для автомобилей, велосипедов, грузового транспорта), мощность (для насосных станций), производительность (холодильники) и т. д. Как видно, материалоемкость продукции характеризует комплексную составляющую при выборе новых конструкций.

Для конкретизации вида материала, который комбинировано используется в технологии ремонта или при изготовлении, можно проводить дифференциацию показателя по видам материала - металлоемкость, пластмассоемкость, древесиноемкость. Анализ удельных показателей позволяет выбрать общую стратегию и направление улучшения разрабатываемых объектов.

К примеру, коэффициент применяемости определяется как:

К пр = М ні /М н

М ні - норма расхода конкретного (i) материала; М н - норам расхода всех материалов на изготовление изделия.

Указанный коэффициент позволяет использовать перспективные марки материалов.

Для анализа степени рационального использования материалов можно применять соответствующий коэффициент:

К и.м. = М i /М ні , где М ні - номинальное значение массы материала (i).

Методы определения

При проведении анализа конструкции изделия необходимо обеспечить выполнение следующих условий:

  • предполагаемые условия эксплуатации должны быть на одинаковом организационно-техническом уровне;
  • должны использоваться наиболее прогрессивные технологии на момент создания образцов;
  • у изделий должен быть практически одинаковый уровень трудоемкости;
  • значения материалоемкости определяются одним методом для всех конструкций.

К наиболее распространенным методам определения можно отнести расчетный и метод взвешивания. Также используется метод аналогий, метод учета масс, метод удельного нормирования и др. Помимо всего прочего, они определяют какой показатель характеризует материалоемкость продукции.

Перспективы использования

Результаты проведенного анализа по материалоемкости можно использовать для совершенствования системы проектирования и разработки новых изделий. В частности, для:

  • получения новых материалов;
  • прогрессивных технологий изготовления и ремонта;
  • повышения уровня надежности изделий;
  • оптимизации условий эксплуатации;
  • использования новых методов контроля качества;
  • анализа возможности вторичного использования материалов.

Заключение

Современные подходы к обеспечению технологичности изделий должны базироваться на точных методах определения свойств изделий. Материалоемкость продукции характеризует не только расход материалов на тот или иной продукт, но и оптимальное распределение ресурсов на всех этапах использования.

Рост объемов продукции и улучшение качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования.

Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обусловливают бесперебойную, ритмичную работу, выполнение плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек материальных ресурсов может привести к замедлению оборачиваемости оборотных средств, а следовательно, ухудшению финансового состояния.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах (с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт) с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.

Полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия - условие бесперебойной работы.

Источники покрытия делятся на внешние (материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах) и внутренние (использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов, экономия при хранении).

При определении реальной потребности в завозе материалов со стороны необходимо установить общую потребность в определенном виде материалов, которая рассчитывается как сумма потребности в материальных ресурсах на программу выпуска, откорректированная на изменение остатков материалов на начало и конец года, плюс потребность в материальных ресурсах на капитальный ремонт и на содержание других вспомогательных служб.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.

Объектом анализа является комплексность снабжения, т. е. соблюдение определенных соотношений между важнейшими видами материальных ресурсов. Нарушение комплексности снабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, ассортимента и возможному снижению объема выпуска.

Бесперебойная работа хозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов на осуществление программы выпуска. В процессе анализа определяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным размерам. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материальных ресурсов в натуральной форме и среднесуточном их расходе определяют фактическую их обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной величиной.

25. Материалоемкость и материалоотдача

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат, прибыль на рубль материальных затрат.

Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на 1 руб. материальных затрат (М), т. е. количество продукции, произведенной с каждого рубля потребленных материальных ресурсов:

Мо = V / М, (4)

где V - объем реализованной продукции.

Материалоемкость (Ме) - показатель, обратный материалоотдаче, характеризующий величину материальных затрат, приходящихся на 1 руб. произведенной продукции:

Ме = М / V. (5)

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат - это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Данный показатель характеризует, насколько экономно используются материалы в производстве, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материалов свидетельствует коэффициент, превышающий единицу.

Эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частные показатели материалоемкости.

Удельная материалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене.

Показатель материалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использования материалов в производстве; 1 % снижения материальных затрат приносит больший экономический эффект, нежели снижение других видов затрат.

Основные аналитические показатели, характеризующие использование материалов в производстве: материалоемкость всей товарной продукции; материалоемкость отдельных изделий.

Расчет и анализ частных показателей материалоемкости позволяют выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, резервы снижения материалоемкости продукции.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 15.1), а также влияние на объем производства продукции.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VB П), ее структуры (Уд i ) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н ), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 15.5.

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 15.6).

Из таблицы видно, что материалоемкость в целом возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:

объема выпуска продукции 29,20 - 29,34 = -0,14 коп.,

структуры производства 29,66 - 29,20 = +0,46 коп.,

удельного расхода сырья 30,14 - 29,66 == +0,48 коп.,

цен на сырье и материалы 31,49 - 30,14 = +1,35 коп.,

отпускных цен на продукцию 30,44 - 31,49 = -1,05 коп.

Итого +1,10 коп.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и D ). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости (табл. 15.7).

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Данные табл. 15.8 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия С и D . Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию С за счет более экономного использования материалов, а по изделию D - за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.

Примечание: УРф, УРпл - соответственно фактический и плановый удельный расход материалов на единицу продукции; ЦМф, ЦМпл - фактический и плановый уровень цен на материальные ресурсы; ЦПф, ЦПпл - фактический и плановый уровень цен на продукцию.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Смотрите также:



Вверх